真空爐石墨制品的制作工藝要求：精細加工與結(jié)構(gòu)規(guī)劃
石墨制品的功用不只取決于資料自身，更依賴于先進的制作工藝與規(guī)劃優(yōu)化。
成型工藝的多樣性
等靜壓成型：用于出產(chǎn)高密度（≥1.85g/cm3）石墨件，保證資料內(nèi)部無氣孔、結(jié)構(gòu)均勻。
模壓成型：適用于雜亂形狀部件（如螺紋石墨螺栓），標準精度需達±0.05mm。
3D打印技能：新式的增材制作技能可完成多孔石墨結(jié)構(gòu)，用于輕量化支撐件或定制化流道規(guī)劃。
石墨化處理的要害參數(shù)
溫度控制：石墨化爐需在2800–3000°C下持續(xù)工作50–100小時，以消除資料內(nèi)應力并提升結(jié)晶度。
氣氛保護：選用高純氬氣或氮氣保護，防止高溫下石墨與氧氣反應生成CO或CO2。
外表處理技能
抗氧化涂層：通過化學氣相堆積（CVD）技能制備SiC或TaC涂層，可將石墨抗氧化溫度提升至1600°C。
金屬化處理：在石墨外表鍍鎳或銅層，增強其與金屬部件的焊接功用，削減接觸電阻。
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