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清潔：首先，需求徹底清潔石墨件外表，去除油污、塵埃和現(xiàn)已構(gòu)成的氧化物層。這能夠經(jīng)過運用研磨機、砂輪或研磨膏等工具進行機械研磨，或許運用化學辦法如酸洗、堿洗來去除污染物。 檢查：檢查真空爐石墨件外表是否平坦，如有必要，進行進一步的拋光處理以改進外表質(zhì)量。

關(guān)于較淺的氧化層，能夠通過機械切削去除。 常用的工具包括珂特銑刀和砂輪等。 這種辦法適用于對外表質(zhì)量要求不高的情況。 在操作過程中，應(yīng)堅持恰當?shù)募庸?shù)和選用恰當?shù)募庸すぞ撸员M或許削減外表損害。

加快氧化分化：在高溫下，特別是超過800℃時，石墨與氧氣的反應(yīng)會急劇加快。這會導(dǎo)致真空爐石墨件外表產(chǎn)生氧化分化，從而加快石墨的耗費，并或許縮短其使用壽命。 色彩改變：由于氧化效果，真空爐石墨件外表或許會發(fā)黑。這是因為在高溫和氧氣的效果下，石墨外表形成了氧化物，導(dǎo)致其色彩變深。

查看溫度操控器的設(shè)定值和實際顯現(xiàn)值是否一致，保證沒有過錯的設(shè)置導(dǎo)致溫度過高。

查看溫度操控系統(tǒng)： 確保溫度操控器的設(shè)定值和實際顯現(xiàn)值共同，沒有過錯的設(shè)置導(dǎo)致溫度過高。 查看溫度操控器的運轉(zhuǎn)情況，如有故障應(yīng)及時維修或替換。

真空爐石墨件的運用壽命并不是簡單地以“年”為單位來衡量的，由于它受到多種要素的影響，如管體質(zhì)量、加熱功率、運用環(huán)境、運用溫度等。依據(jù)參閱文章中的信息，真空爐石墨加熱棒（一種典型的石墨件）的運用壽命大致在5000~10000小時的范圍內(nèi)。

石墨資料的高溫強度、導(dǎo)熱性、化學穩(wěn)定性等特性對石墨件的運用壽命有直接影響。挑選具有優(yōu)秀性能的石墨資料可以保證石墨件在高溫、高壓等惡劣環(huán)境下仍能堅持穩(wěn)定的作業(yè)狀況。